Minuman Berkarbonasi. Campuran Peralatan Proses Liqudi
Fungsi peralatan proses cair:
Mesin mengadopsi perangkat pencampuran gas-cair canggih dan sirup maple, minuman agen utama, dapat menjadi campuran di antara air, gas karbon dioksida yang digunakan untuk mengisi mesin, juga dapat digunakan untuk mencairkan bir, mengisi bir dan produksi anggur bersoda, ia memiliki teknologi canggih, sepenuhnya dicampur, dicampur dengan air dan gula presisi tinggi, kadar udara tinggi, struktur kompak, mudah digunakan, cocok untuk digunakan produsen minuman besar, menengah dan kecil.
Deskripsi peralatan proses cair:
Prinsip kerja dari mesin pencampur CO 2 ini adalah: Pertama air akan didinginkan hingga suhu yang sangat rendah, kemudian air setelah didinginkan akan disuntikkan ke tangki dengan tekanan gas karbon dioksida tertentu. Karbon dioksida akan jauh lebih mudah untuk dilarutkan ke dalam air jika suhu air rendah. Jadi kita membutuhkan mesin pendingin air untuk mendinginkan suhu air. Tekanan juga berpengaruh pada jumlah terlarut, jika tekanan tinggi, air dapat melarutkan lebih banyak karbon dioksida.
Mesin pencampur CO 2 ini dirancang untuk produk minuman dengan CO 2 di dalamnya, seperti cola, Sprite, juga dapat menambahkan bahan tambahan ke dalam minuman selama periode pencampuran seperti sirup.
Proses kerja peralatan proses cair:
Langkah pertama adalah bagian saluran air: air dingin disemprotkan ke tangki pra-karbon setelah melewati filter, pompa air dan katup satu arah, di mana co2 awalnya dicampur dengan air beku untuk menggantikan oksigen dalam air beku, dan umur simpan minuman diperpanjang. Langkah kedua adalah bagian penyuapan sirup: sirup beku melewati filter, pompa sirup dan katup satu arah ke dalam tangki sirup. Pengontrol level float dapat secara otomatis mengontrol start dan stop dari pompa sirup sesuai dengan ketinggian dan posisinya yang rendah. Langkah ketiga adalah menemukan pompa berkarbonisasi: katup kontrol proporsional air pra-karbonisasi dan katup periksa memasuki saluran masuk pompa berkarbonisasi, sedangkan sirup memasuki saluran masuk pompa karbon melalui katup kontrol proporsional sirup, katup bola dan katup pengembalian kartu. Sesuaikan tingkat pembukaan katup kontrol proporsional, air dan sirup menjadi proporsi konstan, dan aduk pompa awal secara merata. Selama produksi, waktu shutdown terlalu lama, katup bola dari sirup harus ditutup, agar tahan air dan sirup aliran bersama. Langkah terakhir adalah bagian dari pompa karbonisasi: campuran gula dan air secara proporsional didorong oleh pompa karbonisasi, dan mixer statis diterapkan ke tangki penyimpanan melalui katup kuantitatif, flowmeter, dan katup periksa untuk mempertahankan tekanan, sehingga co2 dapat sepenuhnya dilarutkan dalam minuman.
Parameter peralatan proses cair:
| Tidak | Detail |
| 1 | Model | QHS-1500A | QHS-3500A | QHS-3000 | QHS-5000 |
| 2 | Keluaran | 1000-1500 | 2000-3500 | 2000-3000 | 4000-6000 |
| 3 | Rasio yang diatur dari sirup dengan air | 1: 3-1: 6 | 1: 3-1: 6 | 1: 3-1: 6 | 1: 3-1: 6 |
| 4 | Kandungan gas dalam minuman (GV) | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | > 3.0 | > 3.0 |
| 5 | Suhu saluran masuk air dingin | 0-5 ℃ | 0-5 ℃ | 0-5 ℃ | 0-5 ℃ |
| 6 | Metode dehidrasi minuman | Dioksidasi oleh CO2 |
| 7 | Tekanan kerja tangki pra-karbinat dan tangki sirup | 0,05-0,08 Mpa |
| 8 | Tekanan kerja tangki penyimpanan | 0,2-0,5Mpa |
| 9 | Kekuasaan | 1.1KW | 1.5KW | 3.7KW | 5.2KW |
| 10 | Dimensi (L * W * H) mm | 900 × 700
× 2000 | 1100 × 900
× 2100 | 1600 × 1250
× 2100 | 2000 × 1200
× 2100 |
| 11 | Berat KG | Sekitar 500 | Sekitar 650 | Tentang1200 | Sekitar 1800 |
Terima kasih!
Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
