4000L Per Jam Peralatan Proses Liqudi Menggunakan Minuman Menggunakan Perawatan
Deskripsi peralatan proses cair:
Mesin mengadopsi perangkat pencampuran gas-cair canggih dan sirup maple, minuman agen utama, dapat menjadi campuran antara air, gas karbon dioksida yang digunakan untuk mengisi mesin, juga dapat digunakan untuk mencairkan bir, mengisi bir dan produksi anggur bersoda, ia memiliki teknologi canggih, sepenuhnya dicampur, dicampur dengan air dan gula presisi tinggi, kadar udara tinggi, struktur kompak, mudah digunakan, cocok untuk digunakan produsen minuman besar, menengah dan kecil.
Mesin ini terdiri dari pangkalan, irigasi air vakum, tangki sirup, pengukur level cairan, penukar panas piring, mixer soda, tangki pencampur soda, sistem kontrol listrik (dilengkapi dengan katup proporsional, katup solenoid, katup periksa) dan bagian lainnya.
Prinsip kerja dari mesin pencampur CO 2 ini adalah: Pertama air akan didinginkan hingga suhu yang sangat rendah, kemudian air setelah didinginkan akan disuntikkan ke tangki dengan tekanan gas karbon dioksida tertentu. Karbon dioksida akan jauh lebih mudah untuk dilarutkan ke dalam air jika suhu air rendah. Jadi kita membutuhkan mesin pendingin air untuk mendinginkan suhu air. Tekanan juga berpengaruh pada jumlah terlarut, jika tekanan tinggi, air dapat melarutkan lebih banyak karbon dioksida.
Fitur peralatan proses cair:
1. Mesin mengadopsi mixer statis (yaitu carbonizer) dalam industri kimia, dengan area perpindahan massa besar gas dan cairan, kehilangan resistansi kecil, efisiensi tinggi dan struktur sederhana, dan mengadopsi pompa sentrifugal multi-ji dengan kinerja yang stabil dan kebisingan rendah untuk memastikan kinerja seluruh alat berat.
2. Rasio pencampuran memang mudah disesuaikan. Mesin ini tidak perlu mengubah bagian lain, dan dapat dengan mudah menyesuaikan output dan rasio sirup dengan air.
Mesin MENGGUNAKAN karbon dioksida untuk mendeoksidasi, sehingga air terdeoksidasi memiliki efek pra-karbonisasi yang lebih baik.
3. Mesin dapat menyesuaikan konten udara dengan nyaman, sesuai dengan persyaratan kandungan udara minuman, melalui operasi yang sesuai untuk menyesuaikan.
4. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis yang sempurna, yang memiliki keuntungan koordinasi tindakan, struktur sederhana, produksi terus-menerus dan otomatisasi tingkat tinggi.
Proses kerja peralatan proses cair:
| Tidak | Barang | Detail |
| Langkah 1 | Bagian saluran air | Air dingin disemprotkan ke tangki pra-karbon setelah melewati filter, pompa air dan katup satu arah, di mana co2 awalnya dicampur dengan air beku untuk menggantikan oksigen dalam air beku, dan umur simpan minuman. berkepanjangan. |
| Langkah 2 | Bagian pemberian sirup | Sirup beku melewati filter, pompa sirup dan katup satu arah ke tangki sirup. Pengontrol level float dapat secara otomatis mengontrol start dan stop dari pompa sirup sesuai dengan ketinggian dan posisinya yang rendah. |
| Langkah 3 | Inlet pompa berkarbonisasi | Katup kontrol proporsional air pra-karbonisasi dan katup masuk memasuki inlet pompa berkarbonisasi, sedangkan sirup memasuki inlet pompa berkarbonisasi melalui katup kontrol proporsional sirup, katup bola, dan katup pengembalian kartu. Sesuaikan tingkat pembukaan katup kontrol proporsional, air dan sirup menjadi proporsi konstan, dan aduk pompa awal secara merata. Selama produksi, waktu shutdown terlalu lama, katup bola dari sirup harus ditutup, agar tahan air dan sirup aliran bersama. |
| Langkah 4 | Bagian outlet pompa karbonisasi | Campuran gula dan air secara proporsional didorong oleh pompa karbonisasi, dan mixer statis diterapkan ke tangki penyimpanan melalui katup kuantitatif, flowmeter, dan katup periksa untuk mempertahankan tekanan, sehingga co2 dapat sepenuhnya dilarutkan dalam minuman. |
Parameter peralatan proses cair:
1. Kapasitas: 4000L per jam
2. Daya: Tentang 6.5KW
3. Rasio sirup dengan air yang diatur: 1: 3-1: 6
4. Kandungan gas dalam minuman (GV): ＞ 3.0
5. Suhu masuk air beku: 0-5 ℃
6. Metode dehidrasi minuman: Deoksidasi vakum
7. Tekanan kerja tangki pra karbon: -0.05 ～ -0.06Mpa
8. Tekanan kerja tangki sirup: -0,05 ～ -0,08 Mpa
9. Tekanan kerja tangki penyimpanan: 0,2-0,5Mpa
10. Dimensi: L * W * H 2000 * 1500 * 2300mm
11. Berat: Tentang 2500KG
Terima kasih!
Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
