Plc Control Botol Mesin Packing Shrink Wrap Equipment 0,7-0,9 Mpa

Plc Control Bottle Packing Machine Shrink Wrap Equipment 0.7-0.9 Mpa

Detail produk:

Tempat asal:	Kota Zhangjiagang
Nama merek:	DMK
Nomor model:	DMKMB-15A

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order:	1 set
Harga:	Negotiable
Kemasan rincian:	Kemasan standar ekspor
Waktu pengiriman:	30 hari kerja
Syarat-syarat pembayaran:	L/C, T/T, Western Union
Menyediakan kemampuan:	100 set per tahun

Kontak

Detil Deskripsi produk

Nama:	mesin kemasan botol	Kapasitas:	Paket 12-15 per mnt
Film menyusut yang cocok:	PE, PP, PVC, POF	Kecilkan lebar film:	≤600mm
Konsumsi Air:	100NL / mnt	Tekanan udara terkompresi:	0.7-0.9mpa
Mesin ukuran:	L * W * H 5970 × 3510 × 1940 （mm）	Berat badan:	1600kg
Cahaya Tinggi:	mesin mengisi minuman ringan berkarbonasi , soda mengisi dan mesin capping

Kontrol PLC Mesin Pengemasan Botol Menyusut Peralatan Pengemasan Film

Kecilkan deskripsi mesin kemasan:

Mesin film banyak digunakan dalam kemasan produk minuman, makanan, farmasi dan bahan kimia. Tidak ada dukungan, tidak ada karton, persegi, bulat, datar dapat dikemas, efek intuitif, biaya kemasan rendah. Mesin ini mengadopsi kontrol otomatis PLC. Paket kedua ke negara, tidak ada botol, botol, penyesuaian fleksibel, cantik. Struktur sirkulasi udara panas yang dapat disesuaikan, berlaku untuk semua jenis film yang dapat menyusut panas (termasuk pencetakan warna), penggantian film yang cepat dan sederhana, peringatan kesalahan, kunci lengkap, operasi yang andal. Jadi untuk kualitas konstan, stabil dan dapat diandalkan, produksi berkelanjutan jangka panjang untuk memberikan jaminan yang solid.

Seluruh mesin terbuat dari baja dan seiko stainless steel, struktur kompak dan masuk akal, efek penghematan energi yang luar biasa. Selain mesin pengemas film, jalur produksi air minum dalam kemasan juga termasuk peralatan pengolahan air, mesin peniupan botol otomatis, mesin sortir botol otomatis, sistem pengiriman udara botol kosong, peralatan pengisian air botolan, sistem pengiriman produk nyata, peralatan inspeksi lampu, pengering pengering, mesin kode jet, mesin pelabelan atau mesin penandaan jaket, mesin palletizing robot, mesin belitan dan sebagainya

Susut mesin kemasan komposisi:

1. Alat pengangkut: membawa barang yang akan dikemas.

2. Pembagi botol dan perangkat penghenti botol: pisahkan pengangkutan dan kontrol perjalanan pengemasan.

3, hentikan perangkat penyerahan material: untuk mencegah tekanan ekstrusi kemasan terlalu besar, untuk menyediakan ruang cache.

4. Pemisah botol: pisahkan botol kemasan dari botol yang menunggu.

5. Botol mendorong perangkat: mendorong item ke stasiun penyegelan dan pemotongan.

6. Mekanisme menekan botol: mencegah penuangan botol dan memastikan penyelesaian penyegelan dan pemotongan.

7. Perangkat makan film atas dan bawah: menyampaikan film kemasan.

8. Sealing dan memotong tubuh: menyegel dan memotong film untuk mencapai lapisan.

9. Perangkat sirkulasi udara panas: selesaikan fungsi penyusutan termal.

10. Mekanisme pengangkutan tahan suhu tinggi: produk jadi diangkut dengan lancar pada suhu tinggi dan fungsi susut termal selesai.

11. Pemegang rak: produk jadi harus diparkir dalam waktu singkat.

12. Perangkat pendingin: mendinginkan produk jadi, sehingga memudahkan transfer produk ke posisi yang diperlukan tanpa merusak paket atau merusak paket.

13, perangkat alarm kesalahan: meminta operator untuk pemecahan masalah tepat waktu.

14. Sistem kontrol program PLC: kontrol otomatis.

15. Kabinet kontrol listrik utama: kontrol terpusat mesin.

Kecilkan parameter mesin kemasan:

Tidak	Barang	Parameter
1	Tegangan	380V / 220V 50HZ
2	Konsumsi daya maks	20KW
3	Persyaratan sistem kompresor udara	Tekanan: 0,7-0,9Mpa
4	Tinggi konveyor saluran masuk botol	1050 ± 50mm
5	Ukuran mesin	L * W * H 9600 × 1400 × 2100mm
6	Bobot	1600kg
7	Ukuran pengepakan max	L * W * H 2400 * 1000 * 500mm
8	Suhu pemotongan panas	150-200 ℃
9	Kecilkan suhu	150-200 ℃
10	Kecilkan waktu	0-6S

Menyusut prinsip mesin kemasan:

Botol atau kotak yang akan dikemas harus mencapai pelat penghenti botol di sepanjang saluran yang dibentuk oleh mekanisme pemberian botol. Sinyal diberikan oleh kepala deteksi fotolistrik pada bagian atas, pengumpan botol depan berhenti, pelat baffle botol bergerak kembali untuk melepaskan tekanan yang disebabkan oleh ekstrusi makan botol. Piring pembagi jatuh dan pelat pemisah jatuh untuk memisahkan botol pembungkus dari botol yang menunggu. Mekanisme botol dorong bekerja ke depan sehingga botol pengemasan berada di sepanjang mekanisme botol panduan bersama dengan film. Raih posisi penyegelan dan pemotongan bersama-sama, dan pada saat yang sama, dorong botol kemasan yang telah menyelesaikan pelapisan sebelumnya ke sabuk konveyor pada peralatan susut termal, pada saat ini, mekanisme pemasukan film juga bekerja pada saat yang sama. waktu. Kemudian silinder film tekanan bergerak ke bawah untuk menekan film, dan kemudian pemotong segel panas bergerak ke atas untuk menyelesaikan fungsi penyegelan dan pemotongan. Botol kemasan yang didorong ke sabuk konveyor suhu tinggi menyelesaikan fungsi susut termal pada peralatan susut termal sambil bergerak maju, dan akhirnya mencapai perangkat bantalan produk jadi setelah pendinginan dan kontraksi oleh udara dingin. Proses ini diulang terus menerus untuk mencapai otomatisasi pengemasan.

Selain mekanisme pengangkutan, semua proses di atas dikendalikan oleh program PLC di bawah aksi silinder udara terkompresi.