Minuman Gas Mengisi Lini Produksi Mixer Pencampur Cairan Karbon Dioksida Tinggi
Deskripsi peralatan proses cair:
Mesin mengadopsi perangkat pencampuran gas-cair canggih dan sirup maple, minuman agen utama, dapat menjadi campuran antara air, gas karbon dioksida yang digunakan untuk mengisi mesin, juga dapat digunakan untuk mencairkan bir, mengisi bir dan produksi anggur bersoda, ia memiliki teknologi canggih, sepenuhnya dicampur, dicampur dengan air dan gula presisi tinggi, kadar udara tinggi, struktur kompak, mudah digunakan, cocok untuk digunakan produsen minuman besar, menengah dan kecil.
Mesin ini terdiri dari pangkalan, irigasi air vakum, tangki sirup, pengukur level cairan, penukar panas piring, mixer soda, tangki pencampur soda, sistem kontrol listrik (dilengkapi dengan katup proporsional, katup solenoid, katup periksa) dan bagian lainnya.
Prinsip kerja dari mesin pencampur CO 2 ini adalah: Pertama air akan didinginkan hingga suhu yang sangat rendah, kemudian air setelah didinginkan akan disuntikkan ke tangki dengan tekanan gas karbon dioksida tertentu. Karbon dioksida akan jauh lebih mudah untuk dilarutkan ke dalam air jika suhu air rendah. Jadi kita membutuhkan mesin pendingin air untuk mendinginkan suhu air. Tekanan juga berpengaruh pada jumlah terlarut, jika tekanan tinggi, air dapat melarutkan lebih banyak karbon dioksida.
Fitur peralatan proses cair:
1. Pemilihan bahan yang sangat baik dan pemrosesan yang baik: semua bagian yang bersentuhan dengan minuman (seperti wadah, pipa, dll.) Terbuat dari impor 304 baja karbon rendah karbon berkualitas tinggi, permukaan bagian dalam dan luar telah dipoles dengan tepat, sepenuhnya memenuhi persyaratan standar kebersihan makanan internasional.
2. Otomatis: tekanan dan tingkat cairan dalam tangki mesin secara otomatis disesuaikan, dan seluruh proses operasi produksi dikendalikan oleh komputer mikro (PLC). Dan penggunaan kontrol layar sentuh, semua prosedur tindakan ditampilkan pada diagram alir layar sentuh.
3. Pengoperasian yang baik dan penyesuaian yang mudah: mesin ini sangat nyaman untuk operasi. Selama kenop diputar pada gilirannya sesuai dengan prosedur yang ditentukan, operasi normal dapat direalisasikan.
4. Pencampuran seragam dan rasio akurat: karena penggunaan teknologi canggih pencampuran satu kali, campuran seragam, dan rasio pencampuran air dan sirup dikontrol secara ketat oleh katup jarum metering dengan penyesuaian halus, dengan presisi yang tepat .
5. Udara yang memadai, efisiensi tinggi: mixer ini MENGGUNAKAN deoksidasi vakum pada suhu kamar, tingkat deoksidasi mencapai lebih dari 90%, dan dilengkapi dengan penukar panas piring untuk mendinginkan campuran gula dan air untuk karbonasi sekunder, sehingga kandungan udara sangat tinggi, hingga 3,5 hingga 4 kali lebih banyak.
Proses kerja peralatan proses cair:
| Tidak | Barang | Detail |
| Langkah 1 | Bagian saluran air | Air dingin disemprotkan ke tangki pra-karbon setelah melewati filter, pompa air dan katup satu arah, di mana co2 awalnya dicampur dengan air beku untuk menggantikan oksigen dalam air beku, dan umur simpan minuman. berkepanjangan. |
| Langkah 2 | Bagian pemberian sirup | Sirup beku melewati filter, pompa sirup dan katup satu arah ke tangki sirup. Pengontrol level float dapat secara otomatis mengontrol start dan stop dari pompa sirup sesuai dengan ketinggian dan posisinya yang rendah. |
| Langkah 3 | Inlet pompa berkarbonisasi | Katup kontrol proporsional air pra-karbonisasi dan katup masuk memasuki inlet pompa berkarbonisasi, sedangkan sirup memasuki inlet pompa berkarbonisasi melalui katup kontrol proporsional sirup, katup bola, dan katup pengembalian kartu. Sesuaikan tingkat pembukaan katup kontrol proporsional, air dan sirup menjadi proporsi konstan, dan aduk pompa awal secara merata. Selama produksi, waktu shutdown terlalu lama, katup bola dari sirup harus ditutup, agar tahan air dan sirup aliran bersama. |
| Langkah 4 | Bagian outlet pompa karbonisasi | Campuran gula dan air secara proporsional didorong oleh pompa karbonisasi, dan mixer statis diterapkan ke tangki penyimpanan melalui katup kuantitatif, flowmeter, dan katup periksa untuk mempertahankan tekanan, sehingga co2 dapat sepenuhnya dilarutkan dalam minuman. |
Parameter peralatan proses cair:
1. Kapasitas: 4000L per jam
2. Daya: Tentang 6.5KW
3. Rasio sirup dengan air yang diatur: 1: 3-1: 6
4. Kandungan gas dalam minuman (GV): ＞ 3.0
5. Suhu masuk air beku: 0-5 ℃
6. Metode dehidrasi minuman: Deoksidasi vakum
7. Tekanan kerja tangki pra karbon: -0.05 ～ -0.06Mpa
8. Tekanan kerja tangki sirup: -0,05 ～ -0,08 Mpa
9. Tekanan kerja tangki penyimpanan: 0,2-0,5Mpa
10. Dimensi: L * W * H 2000 * 1500 * 2300mm
11. Berat: Tentang 2500KG
Terima kasih!
Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
