Soda Mixer Cola Cocktail Sistem Pencampuran Peralatan Proses Cair
Deskripsi peralatan proses cair:
Mixer minuman dirancang dengan tepat untuk meningkatkan rasio air, sirup dan karbon dioksida. Mixer statis digunakan untuk mengencerkan lapisan air. Tambah waktu karbonisasi untuk memastikan efek pencampuran. Gunakan deoksidasi refluks karbon dioksida. Ini dapat menghemat karbon dioksida dan mencapai degassing. Pompa air berkualitas tinggi dan peralatan listrik merupakan sistem kontrol otomatis yang sempurna, dengan keunggulan koordinasi aksi, penampilan cantik, otomatisasi tingkat tinggi.
Mesin mengadopsi perangkat pencampuran gas-cair canggih dan sirup maple, minuman agen utama, dapat menjadi campuran antara air, gas karbon dioksida yang digunakan untuk mengisi mesin, juga dapat digunakan untuk mencairkan bir, mengisi bir dan produksi anggur bersoda, ia memiliki teknologi canggih, sepenuhnya dicampur, dicampur dengan air dan gula presisi tinggi, kadar udara tinggi, struktur kompak, mudah digunakan, cocok untuk digunakan produsen minuman besar, menengah dan kecil.
Proses kerja peralatan proses cair:
Langkah pertama adalah bagian saluran air: air dingin disemprotkan ke tangki pra-karbon setelah melewati filter, pompa air dan katup satu arah, di mana co2 awalnya dicampur dengan air beku untuk menggantikan oksigen dalam air beku, dan umur simpan minuman diperpanjang. Langkah kedua adalah bagian penyuapan sirup: sirup beku melewati filter, pompa sirup dan katup satu arah ke dalam tangki sirup. Pengontrol level float dapat secara otomatis mengontrol start dan stop dari pompa sirup sesuai dengan ketinggian dan posisinya yang rendah. Langkah ketiga adalah menemukan pompa berkarbonisasi: katup kontrol proporsional air pra-karbonisasi dan katup periksa memasuki saluran masuk pompa berkarbonisasi, sedangkan sirup memasuki saluran masuk pompa karbon melalui katup kontrol proporsional sirup, katup bola dan katup pengembalian kartu. Sesuaikan tingkat pembukaan katup kontrol proporsional, air dan sirup menjadi proporsi konstan, dan aduk pompa awal secara merata. Selama produksi, waktu shutdown terlalu lama, katup bola dari sirup harus ditutup, agar tahan air dan sirup aliran bersama. Langkah terakhir adalah bagian dari pompa karbonisasi: campuran gula dan air secara proporsional didorong oleh pompa karbonisasi, dan mixer statis diterapkan ke tangki penyimpanan melalui katup kuantitatif, flowmeter, dan katup periksa untuk mempertahankan tekanan, sehingga co2 dapat sepenuhnya dilarutkan dalam minuman.
Parameter peralatan proses cair:
| Tidak | Detail |
| 1 | Model | QHS-1500A | QHS-3500A | QHS-3000 | QHS-5000 |
| 2 | Keluaran | 1000-1500 | 2000-3500 | 2000-3000 | 4000-6000 |
| 3 | Rasio yang diatur dari sirup dengan air | 1: 3-1: 6 | 1: 3-1: 6 | 1: 3-1: 6 | 1: 3-1: 6 |
| 4 | Kandungan gas dalam minuman (GV) | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | > 3.0 | > 3.0 |
| 5 | Suhu saluran masuk air dingin | 0-5 ℃ | 0-5 ℃ | 0-5 ℃ | 0-5 ℃ |
| 6 | Metode dehidrasi minuman | Dioksidasi oleh CO2 |
| 7 | Tekanan kerja tangki pra-karbinat dan tangki sirup | 0,05-0,08 Mpa |
| 8 | Tekanan kerja tangki penyimpanan | 0,2-0,5Mpa |
| 9 | Kekuasaan | 1.1KW | 1.5KW | 3.7KW | 5.2KW |
| 10 | Dimensi (L * W * H) mm | 900 × 700
× 2000 | 1100 × 900
× 2100 | 1600 × 1250
× 2100 | 2000 × 1200
× 2100 |
| 11 | Berat KG | Sekitar 500 | Sekitar 650 | Tentang1200 | Sekitar 1800 |
Terima kasih!
Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
